將混凝土隔墻板應(yīng)用于預(yù)制的大板建筑中，可提高工業(yè)化、機(jī)械化施工的程度，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，節(jié)省現(xiàn)場勞動力，克服季節(jié)性影響，縮短施工周期。采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和工藝，生產(chǎn)的混凝土隔墻板。由粉煤灰、陶粒、爐渣、水泥擠壓制成的綠色建材。它是一種理想的代替品。

湖南輕質(zhì)隔墻板根據(jù)使用的功能分為兩類：內(nèi)墻板和外墻板。

1、內(nèi)墻板有三種類型：水平墻板、垂直墻板、隔板。臥式、立式均采用承重墻板，非承重墻板。內(nèi)壁板應(yīng)該有隔音和防火功能。內(nèi)壁通常是由單一材料(普通混凝土、硅酸鹽或輕骨料混凝土)，包括實(shí)心和中空。

2、 外墻板：有三種類型的前外墻板、山墻板和屋檐板。前外墻板為自承式墻板，山墻板、檐口墻板為承重墻板。外墻板除具有隔聲、防火功能外，還應(yīng)具有保溫、抗?jié)B、抗凍融、抗碳化功能，滿足建筑藝術(shù)裝飾的要求。外墻板可采用輕質(zhì)骨料的單一材料或復(fù)合材料（結(jié)構(gòu)層、保溫層和飾面層）制成。

二、湖南輕質(zhì)隔墻板安裝方法

1、放線抬板:在墻板安裝部位彈基線與板底基線垂直,保證安裝墻板平直

2、鋸板:根據(jù)要求用手提機(jī)任意切割,調(diào)整墻板的寬度和長度,降低墻板損耗率

3、上漿:先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽和地板基線內(nèi)

4、裝板:將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊

5、就位:將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定

6、校正:用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,用木楔及鋼筋上下固定

7、打釘:墻板與墻板相連接部位必須用Φ6200mm鋼筋斜向45打入錨固

8、固定:用3030mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45角在榫頭鉆孔,然后用Φ6200mm鋼筋錨固

9、灌漿:安裝校正好的墻板用水泥砂漿，水泥輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)廠家建議加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平

10、開槽埋線管:如要埋暗管線等,用沖擊鉆切割線槽安裝,待安裝后用砂漿聚合物補(bǔ)平

11、裝門框:門框用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面12、抹灰涂料:涂面層涂料即可

湖南輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)過程是將預(yù)制好的混凝土墻板在制作好的模具內(nèi)加工，分為洗模、涂隔離劑、模內(nèi)鋼筋、混凝土澆筑、振搗成型、養(yǎng)護(hù)、拆模、檢驗、成品堆放、運(yùn)輸?shù)裙ば?，等。有兩種方法：平板模具生產(chǎn)和垂直模具生產(chǎn)。按生產(chǎn)工藝分為座模法、平模單元流法、平模轉(zhuǎn)移流法和組?；?qū)δ７ā?/span>

① 底座法。墻板在固定位置成型和固化。鋼筋分布、成型、養(yǎng)護(hù)和拆模所需的所有材料和設(shè)備應(yīng)提供至墻板成型處。

② 平模單元流動法。墻板是由幾個工位制造的。在一個工位完成一個或多個工序后，通過提升和運(yùn)輸設(shè)備將墻板運(yùn)輸?shù)较乱还の?。由于每個過程沒有固定的停留時間，因此沒有固定的生產(chǎn)節(jié)拍。

③ 平模轉(zhuǎn)移流法。生產(chǎn)過程分為幾個過程。每道工序在生產(chǎn)線上的固定工位上依次進(jìn)行，加工后的墻板在生產(chǎn)線上按一定的時間節(jié)拍順序向前移動。

④ 組?；?qū)δ７āΠ逶诖怪蔽恢贸山M或成對生產(chǎn)。振動成型由模外設(shè)備進(jìn)行，模腔加熱封閉熱固化。該方法具有時間短、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但只能生產(chǎn)單一材料的墻板。

外墻板飾面工藝可分為裝飾混凝土、澆筑時飾面層和澆筑后飾面層三種。

①裝飾混凝土。澆注混凝土外墻板，形成各種造型線和凹凸圖案的面層，或?qū)⒚撃：蟮拿鎸咏?jīng)過特殊處理制成裝飾面層。該方法分為自然色飾面和二次后處理飾面，不必再做一層飾面。

②澆注完成一層。在澆注前或澆筑后進(jìn)行特殊裝飾處理的飾面層應(yīng)與預(yù)制工藝同時進(jìn)行，使二者結(jié)合為一體。

③完成一層之后。做好混凝土外墻板后，再進(jìn)行表面飾面層的制作。